输入 | |
电阻型温度计 | |
测量变量 | 温度 |
输入类型 | |
符合标准 IEC 60751 | Pt25 … Pt1000 |
符合 JIS C 1604; a=0.00392 K-1 | Pt25 … Pt1000 |
符合标准 IEC 60751 | Ni25 … Ni1000 |
单位 | °C 或 °F |
连接 | |
标准连接 | 1 个 2 线制、3 线制或 4 线制电阻温度计 (RTD) |
平均 | 多个 2 线制电阻温度计串联或并联,用于获得平均温度或用于与其它设备类型适配。 |
区别 | 2 个 2 线制电阻温度计 (RTD) (RTD 1 – RTD 2 或 RTD 2 – RTD 1) |
连接 | |
2 线制 | 可以组态输入电阻 ≤100 Ω(回路电阻) |
3 线制 | *微调 |
4 线制 | *微调 |
传感器电流 | ≤ 0.45 mA |
响应时间 | ≤ 250 ms 用于 1 个带有断线监控的传感器 |
分断监控 | 一直处于激活(不能关闭) |
短路监控 | 可以接通/断开(默认值:ON) |
量程 | 可分配(见“数字测量误差”表) |
较小量程 | 10 °C (18 °F) |
特性曲线 | 温度线性或特殊特性 |
电阻型传感器 | |
测量变量 | 实际电阻 |
传感器类型 | 基于电阻,电位计 |
单位 | Ω |
西门子PLCPLC控制系统软件与电磁阀自动控制系统对比有如下所示优势:
(1)控制方式
电磁阀的操纵是选用硬件配置布线完成的,运用电磁阀机械设备接触点的串连或并接及延时继电器的落后姿势等组成产生控制逻辑,只有进行明确的思维把控。而西门子PLCPLC选用储存逻辑性,其控制逻辑要以程序流程方法储存在运行内存中,要更改控制逻辑,只需改变程序就可以,省时省力。
(2)操纵速率
继电器控制逻辑性是借助接触点的设备姿势完成操纵,输出功率低,ms级,机械设备接触点有颤动状况。西门子PLCPLC是通过程序指令操纵半导体材料电源电路来达到操纵,速度更快,分秒级,严苛同歩,无颤动。
(3)延迟操纵
电磁阀自动控制系统是靠时间控制器的落后姿势完成延迟操纵,而时间控制器按时精密度不太高,受环境危害大。西门子PLCPLC用半导体材料集成电路芯片作计时器,脉冲发生器由晶振电路造成,高精度,调整时间便捷,不会受到环境危害。
(4)上传数据
四、如今化工厂的自动化程度越来越高,对机器设备DCS的需求也越来越高,因而在电气设备层面大家要实现如下所示作用:
⑴能自行完成从打开除尘设备到罐车放满的整个过程。
⑵运作情况下,能将各设施的运转数据信号意见反馈到主控室。
⑶主控室收到备妥后能够完成远程控制启、停机器设备。
⑷泊车情况下,给予设施的备妥数据信号。
⑸运作情况下若出现异常,可以向主控室给予常见故障数据信号。
⑹实时监控系统罐车内混凝土的多少钱。